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悬浮式生物球形填料

  • 为了使载体的堆积密度小、比表面积大、易于清理,开发出了在被处理的水体中处于悬浮、流化状态的填料,悬浮填料以球形和短柱形居多。
  • 悬浮填料的共同优点是:结构简单,比表面积大,填充率一般为70%左右;悬浮球在水中上下左右滚动,不易堵塞,能使气、水和生物膜得到充分的接触交换,不粘连、不结团。悬浮填料相比组合填料在运行中最大的缺点是:悬浮球被空气吹浮的过程中往往挤成一堆,很难做到填料在池中均匀地悬浮,这样池内形成了许多死角,造成厌氧状态,生物膜变黑,不利于污水的硝化反应。设计中采用绳网将池分成小格,限制悬浮球乱跑,但实际应用中绳网安装制作均有困难。
  • 球形悬浮填料
    球形悬浮填料,又称多孔旋转球形悬浮填料,是国内污水处理技术采用的多种填料中开发的最新系列产品。在污水的生化处理中具有全立体结构、比表面积大、直接投放、无须固定、易挂膜、不堵塞的优点。悬浮型填料挂膜后密度接近于水,在曝气池中以悬浮形式存在,其用量(以体积计)约为曝气池体积的20%-70%。工程中应用较多的悬浮填料主要有以下几种。
  • 多面空心球形填料
    在球中部沿粱个周长有一道加固环,环的上、下各有十二片球瓣,球瓣开孔成网片状或不开孔,沿中心轴或放射状布置,见图5-5。
    多面空心球填料性能:
    (1)气速高、叶片多、阻力小、操作弹性大;
    (2)比表面积大,可以充分解决气液交换;
    多面空心球填料用途:广泛用于除氯气、除氧气、除二氧化碳等环保设备中。
    多面空心球填料技术参数:参见表5-4。
  • 多面空心球填料技术参数 表5-4
    直径/mm
    比表面积/(m2/m3)
    空隙率/%
    堆积质量/(kg/m3)
    堆积密度/(个/m3)
    耐温/℃
    75
    206
    0.90
    80
    3000
    最高150
    50
    236
    0.90
    81
    11500
    38
    320
    0.88
    114
    28500
    25
    500
    0.84
    145
    85000
  • 内置式悬浮球形填料
    ①组成结构
    该填料由网格球形壳体与内置载体两部分组成。壳体由高分子聚合物注塑而成,球面呈网格状。内置载体材料有醛化维纶丝及扣乙烯扁丝等,前者是在壳体内设一轴杆,轴杆上有两个塑料扣,每个扣上固定有1束醛化维纶丝,纤维丝在水体中能随水流自由摆动;后者是以聚乙烯为原料拉成薄扁丝后呈刨花状成团填入壳体,见图5-6。网格孔大小适中,既有一定的机械强度,又不致被脱落生物膜堵塞。内置式悬浮球填料具有投资小、适应性强、易挂膜、比表面积大、无需再生处理、运转管理方便等优点。

    ②适用范围
    可广泛应用于接触氧化工艺处理化工、纺织、印染、制药、造纸、食品加工等行业的废水及生活污水。
    ③产品技术指标
    内置式悬浮球填料技术参数见表5-5。
    内置式悬浮球填料技术参数 表5-5
    规格/mm
    耐酸碱性
    连续耐热/℃
    脆化温度/℃
    比表面积/(m2/m3)
    空隙率/%
    材料密度/(g/cm3)
    堆积密度/(个/m3)
    の100
    稳定
    80-90
    ≥-10
    680
    98
    0.91
    1000
    の80
    稳定
    80-90
    ≥-10
    680
    98
    0.91
    2000
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